對檢驗不合格的產品進行處理。褪塑是對不合格件的噴塑進行退除。目前，我國的褪塑方法有兩種：
①燃燒褪塑法。此法耗能大、成本高、環境污染嚴重，而且對零件本身有影響，會變形甚至影響其使用功能。
②化學褪塑法。此法工藝成熟、成本低。
將不合格的噴塑件依次掛好，件與件之間的間距為10 mill左右，讓褪塑液全部浸沒噴塑件。準備工作做好后，加熱溶液，當溫度達到130℃時，恒溫2 h。此時，塑層褪除，取出零件，未褪除干凈的零件在強酸下酸洗。在加熱的條件下褪塑，操作時要十分心。
不同的工件采用的前處理工藝流程不同，這里為不同的工件的前處理流程給大家推薦一些前處理的工藝介紹。不同的工件采用的前處理工藝流程不同，這里為不同的工件的前處理流程給大家推薦一些前處理的工藝介紹。處理方式、處理溫度一旦選定，處理時間應根據工件的油污、銹蝕程度來定。一般可參考前處理藥劑使用說明書的處理時間要求。根據工件油污、銹蝕程度以及底漆要求，分為不同的工藝流程。預脫脂--脫脂--水清洗--表調--磷化--水清洗--烘干（電泳底漆時可不干燥，直接進入電泳槽）。這是標準的四工位流程，應用面廣，涂裝設備適合于各類冷軋板及機加工的無銹工件前處理，還可將表調劑加到脫脂槽內，減少一道表調工序。脫脂除銹二合一--水清洗--中和--表調--磷化--水清洗--烘干（或直接電泳）。這套工藝是國內應用為廣泛的流程，適合各類工件（重油污除外）的前處理；如果采用中溫磷化，還可省掉表調工序，簡單的板型工件，也可省掉中和工序，成為標準帶銹件的四工位工藝。預脫脂--水清洗--脫脂除銹二合一--水清洗--中和--表調--磷化--水清洗--烘干（或直接進入電泳槽.).涂裝設備對于重油污的工件，首先應進行預脫脂，除去大部分的油脂，以保證在下一步脫脂除銹二合處理后，得到完全潔凈的金屬表面。
靜電噴涂設備是完成物體外觀不可缺少的設備，因此該設備在現在和未來都具有重要的意義。很多人對此知之甚少。今天，在這里，就讓我們來一起簡單了解一下吧。
對于這樣質量高的設備能使物體表面光滑光滑，提高其使用價值。噴涂設備的噴涂顆粒均勻、細小，噴涂時不產生斑點，能帶來更好的顯示效果。如果設備質量差，不僅表面粗糙，而且油漆浪費嚴重。因此，在選擇噴涂工具時，噴涂效果是一個不容忽視的問題，影響很大。
高質量的產品也可以避免成本增加。由于這種類型設備的價格通常很高，公司在選擇時也會考慮價格。如果涂層工具不好，不僅會損失一點成本，而且整個項目會推遲到后期，高損失也是有可能的。
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